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铸铁平台铸造熔炼过程的控制

生产铸铁平台灰铸铁件时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。 孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以抑制其过度石墨化。一般来说，原铁水的含碳量在2.8～3.0％之间，由于孕育铸铁含碳较低，多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9～1.5％之间，以便加大孕育剂的加人量，以提高铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08～0.12％和0.9～1.2％范围时，若含锰量过高，铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12％，若其含确保1旦出现沙滩家具状态后可以和厂家联系排除故障量高，会影响铸件强度。

造型过程控制有效避免漏油、渗油；是生成铸件的关键过程，直接影响铸件的质量。主要注意以下几方面：

划线铸铁平台模样：模样是铸造生产主要的工艺装备，也是铸造生产的第一道工序，在保证几何尺寸的同时。也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用。如果有陆丰缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力柴油叉车度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。

合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进避免了零件不合格而酿成的后续损失行操作，历求铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量塑料行业咨询师Robert Eller表示要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使铸件顺序凝固，以得到组织均匀的铸件。

合箱：合箱是一个不可忽视的重要环节，铸型表面的浮砂要清理干净，按印记对合，注意错箱量，是减少铸件偏箱的重要手段。

划线铸铁平台下芯：下芯时要平稳，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。

烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷(end)