做和猕猴桃气调保鲜技术及工作体会上

猕猴桃“气调保鲜技术”及工作体会(上)

一、普通冷库改罩帐气调及膜分离制氮设备在气调保鲜贮藏中的应用

猕猴桃贮藏保鲜是高风险、高科技产业，通过广大科技工作者和贮藏专业户的共同努力，使我省猕猴桃贮藏上了一个新台阶，特别是从去年开始我省猕猴桃产量大幅度增产，销售面越来越广阔，气调库、冷库不断增加，但随着市场的需求，普通冷库已跟不上发展的需要，因普通冷库保鲜贮藏时间短，产品质量差，市场销售价格低，直接影响了果农、经销商及贮藏专业户的经济收入，延长了建库者的投资回收期。

在我县的大多数气调贮藏中使用PSA变压吸附制氮机作为气调库氮气的制备装置。但由于该类型制氮机设备体积庞大、阀门控制系统复杂、切换频繁，故经常出现故障，工作效率低，耗电量大，更重要的还是基建费用和产品造价高，使广大中小型建库者们因经济力量有限而望而却步。

现西安超滤净化工程有限公司与美国柏美亚公司合作研制了一种高技术的膜分离制氮设备，该产品在国内领先，并达到国际水平。该膜制氮机由三级空气过滤器和PSA氮膜分离器组成，整机结构简单、外形美观、体积小、重量轻(仅为PSA碳分子筛变压吸附制氮机的百分之几)，三级过滤器从日本SMC公司引进，彻底清除了压缩机空气中的油、水、尘等杂质，膜组件为美国柏美亚公司的第三代PPA氮膜。在开机后数分钟内即能提供氧气含量仅为3%的富氮，并且对系统中的二氧化碳也有相当大的分离作用。若将该新型制氮设备与罩帐密封技术结合，即成为一种行之有效的低成本气调型式。

二、普通冷库改装罩帐气调经济技术分析

为了适应全县建库果农的需要，西安超滤净化工程有限公司研制生产的PPA膜分离制氮机系列产品，正好适合我县猕猴桃冷库升级换代的需要，一般50～100T冷库如果要改建成罩帐气调库的话，可按每个罩帐2.5万斤计算，100T就需要4×2.5×2.5的罩帐8个，按每个帐子200元计算共需资金6400元，用西安超滤公司生产的MN5型制氮机连同安装调试费用不足5万元。

可做很简单的计算，一般冷库代存费每斤0.3元，存100T库就是6万元。而气调库的代存价格每斤最少也要0.6元，那么存100T的库就是12万元。

除去普通冷库年收入6万元，改装罩帐气调后超收入6万元，比普通冷库多收入6万元，即当年投资当年就可收回成本。

三、猕猴桃贮藏保鲜操作技术

猕猴桃果实在生长的过程中，不断积累有机物，这些有机物大部分是从营养器官输送来的，但也有一部分是果实本身制造的，因幼果的果皮往往含有叶绿体可以进行光合作用，当果实长到应有的大小时果肉贮存不少的有机养料，但是不甜、不香、硬、酸、涩，还末成熟。这些果实在成熟过程中，要经过复杂的生化转变，使果实的色、香、味发生很大的变化。

1. 可溶性糖含量增多

在末成熟的猕猴桃果实中贮存着许多淀粉，所以初期果实无甜味，到成熟后期呼吸高峰出现后，淀粉转变为可溶性糖，糖份就积累在果皮细胞中，淀粉含量越来越少，还原糖、蔗糖等可溶性含量则迅速增多。

2. 酸味减少

末成熟的猕猴桃果实中，在果肉细胞中积累很多有机酸，猕猴桃果实采收时可溶性酸性物含量应在6.5%以上。所以有酸味，在成熟过程中新材料产业可延续发展是满足经济社会可延续发展的必定选择，多数果实有机酸含量下降，因而有些有机酸转变为糖，另有一些在择优呼吸作用下所属浙江省最大功能性膜材料研产生产基地开工单位氧化成CO2和H2O，有些则被K+、Ca++等所中和。所以成熟果实中酸味下降，甜味增加。

3. 香味产生

果实成熟时产生一些具有香味的物质，这些物质主要是酯类，包括脂肪族的酯和芳香酯，另外，还有一些特殊的醛类等。选用进口高可靠性紧缩机 它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用处合

4. 由硬变软

果实成熟过程中由硬变软，与果肉细胞壁中层的果胶质变为可溶性的果胶有关，试验指出，随着果实的变软，果肉中的可溶性果胶含量相应地增加。中层的果胶质变成果胶后，果肉细胞即相互分离，所以果肉变软，此外，果肉细胞中的淀粉粒的消失，(淀粉转变为可溶性糖)也是果实变软的一个原因。

5. 色泽变深

猕猴桃果实在成熟时，果皮颜色由绿逐渐减退。因而成熟时，果皮中的叶绿素逐渐破坏丧失绿色，光直接影响色素的合成，这也说明为什么果实的向阳部分总是鲜艳一些，应该指出，在成熟过程中猕猴桃果实果肉的有机物的变化，明显受到温度的影响。夏凉多雨的条件下，果实中的酸量较多，而糖分则相对减少；而阳光充足，气温较高及昼夜温差较大的条件下，果实中的含酸少而糖分多。1998年猕猴桃在生长后期，遇上连阴雨，造成果实着色度差，有机物特别是糖分含量少，贮藏保鲜难度加大，这是一些库在贮藏中出现问题的根本原因。但也有一些库由于桃园选果严格，操作规范，库管严密，加上高质量制氮设备，贮藏获得了较理想的保鲜效果。1999年气候适中很适应猕猴桃生长，所以桃子个大产量高，果实较为好贮些。